LD-302：固化聚氨酯粘合剂的“专业克星”，还原工件洁净如新

LD-302：固化聚氨酯粘合剂的“专业克星"，还原工件洁净如新

LD-302是专为清除工件上顽固固化聚氨酯粘合剂（PU胶）残留而研发的高效特种清洗剂，它能深度软化已固化的粘合胶层，实现轻松无损剥离，解决您的返工、维修和清理难题。

痛点场景：您是否正面临这些PU粘合剂清理困境？

· 返工与维修噩梦：产品需要拆解返修，但结构件间的聚氨酯结构胶、密封胶已固化，坚硬如石，暴力拆除导致工件报废？

· 生产治具与设备的“牛皮癣"：点胶、涂胶设备的工作台面、治具、夹具上，粘满了溢出的PU胶，越积越厚，影响定位精度和生产效率？

· 昂贵的精密部件被粘死：传感器、精密零件在组装或封装时误涂PU胶，固化后难以分离，面临高昂损失？

· 传统方法束手无策：丙酮、酒精擦不动，刀刮会留痕伤底材，强腐蚀脱胶剂又怕腐蚀精密部件？

如果您对以上任一场景感同身受，那么LD-302就是您等待的专业解决方案！

解决方案：LD-302如何“智取"固化聚氨酯粘合剂？

不同于普通溶剂，LD-302采用 “渗透-软化-剥离" 的物理作用原理，安全高效：

1. 强力渗透：其成分能快速穿透固化PU胶致密的交联网状结构。

2. 深度软化（可逆溶胀）：从内部显著降低胶层硬度与附着力，使其从玻璃态变为橡胶态的柔软凝胶，物理强度丧失90%以上。

3. 轻松剥离：软化后的胶层可用铲刀、刮片甚至徒手整片揭除，基材表面不留残胶，实现无损清理。

关键优势：整个过程不依赖强腐蚀性化学分解，因此对绝大多数金属、玻璃、陶瓷、致密塑料等基材安全，保护您昂贵的工件本体。

为什么清理PU粘合剂必须选择LD-302？

对比维度 使用LD-302 传统方法（刀刮/强溶剂/打磨）

清理效果 胶层整体软化剥离，基材表面无残留、无划伤，恢复原始状态。 易留残胶、刮痕，损伤基材表面光洁度与尺寸，影响二次粘接或使用。

操作效率 省时省力90%。涂敷后等待反应即可轻松去除，尤其擅长清理复杂缝隙与大面积溢胶。 耗时极长，劳动强度巨大，清理死角、缝隙胶困难，效率低下。

基材安全 高度安全。专为保护精密工件设计，不腐蚀、不损伤绝大多数基材。 高风险：刀刮留痕，强溶剂（如二氯甲烷）腐蚀塑料、涂层，造成损坏。

综合成本 保护工件价值，避免报废损失；提升返工维修效率，大幅降低人工与停机成本。 隐性成本高：包括工件报废、设备精度丧失、人工成本及生产效率损失。

典型应用场景（聚焦粘合剂清理）

· 电子电器制造业：清除电路板、外壳、元件上误涂或需返修的聚氨酯密封胶、灌封胶、结构胶。

· 汽车与航空航天：清理工装治具、试验件上的PU结构粘合剂，用于部件分离、模具维护。

· 通用工业与维修：拆除设备中粘接的PU胶垫、胶条；维修时分离被粘接的金属、塑料部件。

· 玻璃与复合材料加工：清理层压、复合过程中溢出的PU胶粘剂。

· 科研与实验室：快速清洗搅拌桨、容器、实验台面上固化的PU胶样品。

使用指南（四步轻松搞定）

1. 表面处理：刮除松动物料，保持待清理表面干燥。

2. 精准涂敷：将LD-302充分涂抹或浸湿棉布覆盖于固化的PU胶层上。对于厚重胶层或缝隙，可适当增厚并覆盖保鲜膜减少挥发。

3. 静待反应：根据胶层厚度与硬度，等待30分钟至数小时。可见胶层明显膨胀、软化、失去光泽。

4. 剥离与清洁：用非金属工具轻松铲除软化胶体，基材光洁如新。最后用布擦拭干净即可。

专业提示：适当加温（≤60℃） 可大幅缩短反应时间。使用建议在不显眼处测试。

客户见证与常见问题

“我们用于清理精密光学部件上的固化PU密封胶，LD-302在清除胶体的同时，保护了镜片镀膜，解决了我们多年来的返修瓶颈。" —— 某光电科技公司 王工程师

Q：它对所有类型的聚氨酯粘合剂都有效吗？

A：对绝大多数常见单/双组分聚氨酯粘合剂、密封胶均非常有效。对于特殊改性产品（如添加大量填料），建议行小样测试。

Q：会影响后续的重新粘接吗？

A：清理后，只要将基材表面用酒精等溶剂擦拭干净，去除可能残留的薄膜，即可进行后续处理或重新施胶，无不良影响。

Q：安全吗？如何防护？

A：本品为低挥发性配方，但仍需在通风良好处操作，佩戴耐化学手套与护目镜，避免长时间接触皮肤。

立即行动，终结PU粘合剂清理之苦！

别再让顽固的固化PU胶影响您的生产效率、产品合格率和设备精度。

LD-302——固化聚氨酯粘合剂专用清洗剂，是您实现高效、无损、安全清理的可靠选择。